微滤机

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

为了能够实现氨氮的稳定达标排放，目前在工程应用中多利用缺氧-好氧工艺(即A/O生物工艺)进行脱氮。然而，常规A/O工艺存在如下缺陷：(1)硝化与反硝化过程均始终要重复经历抑制-复苏-抑制-复苏的过程。如硝化菌，当其处于缺氧段时，其活性会受到一定的抑制，而当它再次进入硝化段时又需要一段恢复活性的过程，对反硝化菌也同样如此。这样的结果就是整个硝化与反硝化过程都要重复经历抑制阶段，废水处理装置价钱，从而导致各反应区内的主体反应速度变缓。(2)优势菌种不明显。在A/O工艺中，硝化菌与反硝化菌是一个庞杂的混合体。只是在不同的处理阶段和不同的外界环境下，菌种的活性表现有所差异。(3)来自好氧池出水的内回流往往含有较高的溶解氧(DO)，废水处理装置排行，使反硝化段难以保持理想的缺氧状态，从而对缺氧池的反硝化过程产生一定的抑制作用〔2〕。  

怎样处理造纸工业废水?

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，浙江废水处理装置，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水的处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。

例如浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，专业废水处理装置，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。

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