pH值影响废水处理效率的原因

pH值控制水体为未曝气原水，室温25℃，超声波频率25KHz，处理时长1h。在这样的前提下通过向废水中加入调节水体的pH值，测试不同pH值条件下的水体内的氨氮降解率，得到以下结论：当pH值为7时，氨氮降解率为5.61%，污水处理装置价格，当pH值为11时，陕西污水处理装置，氨氮降解率为44.66%，根据测试结果可以发现，当pH升高时，氨氮降解率会随之升高，他们之间是正相关的关系。因此，在进行超声波废水处理工作时，可以适当增加水体的pH值。值得一提的是，虽然提高pH值有助于废水的处理，但是当pH值到达一定程度后，降解率的提升开始变得不明显，污水处理装置企业，考虑到成本问题，一般不会调节水体的pH超过11。pH值影响废水处理效率的原因，是因为当水体中的气态自由氨和离子氨是一种动态平衡的状态，环境碱性越强，则气态自由氨占比越大，气态自由氨既能被氧化降解，又能发生热解反应，因此被处理的效率更高。

过废碱冲击废水处理事件

生产异常时缺乏沟通在生产异常，如时、临时处理一些废置酸碱、蒸汽吹扫、蒸塔等高温、高浓度污水排放时需及时通知废水处理厂，以免高温、高浓度污水对废水处理造成冲击，影响废水处理效果。如某大型石油企业出现过废碱冲击废水处理事件：凝析油分离装置液膜碱洗脱硫醇，会产生一定量的含量低的废碱，中和后产生的废水送酸性水汽提处理，产生的净化水再送废水处理。该废水主要含有大量的Na2S、Na2S2O3等还原性物质，这些再酸性水汽提中无法被汽提出来，造成汽提净化水COD升高，由原来的1000mg/L上升到4000mg/L，没有及时沟通，流入后续的废水处理后，没有通过事故罐收集，上述物质在曝气池被氧化，进而消耗了水中的溶解氧，造成污水的溶解氧急剧降低，对生化系统产生了冲击，严重影响废水处理效果。在生产调整，如废碱中和后，污水处理装置公司，送酸性水汽提后，及时沟通，可通过废水事故罐收集及加强监测，后续逐步消化事故罐废水，完全可以避免该股废水对后续生化系统的冲击影响。凝析油、常压渣油电脱盐废水在平时是一个数据，在电脱盐管会定期反冲洗时，大量的沉积有机物，浓的废水都会排入废水，这些操作都应提前沟通废水处理厂及时切换至事故罐收集处理，以免对正常的系统造成冲击。

工艺应用选择以地表水为水源的净水厂滤池反冲洗水一般与水厂沉淀池(澄清池)排泥水一起处理，总固体含量一般保持在0.1%～2.0%，以无机颗粒和泥沙为主，还包含部分有机物，主要来源于原水中的色度、浮游生物等。目前，国内对排泥水处理的主要方式是进行水量调节、浓缩和脱水。因沉淀池排泥水含固率较高，一般可通过重力浓缩将污泥浓度控制在3%左右，然后进行机械脱水。而滤池反冲洗水平均含固率低于0.03%，一般是将沉淀底泥与沉淀池排泥水一起浓缩脱水，上清液回收。对于以地下水为水源、采用除铁除锰滤池的净水厂，因净水工艺没有絮凝沉淀单元，排泥水主要是滤池反冲洗水，且反冲洗水的水质与地表水水源滤池反冲洗水不同。除铁除锰滤池反冲洗水富含铁锰氧化物，有试验表明，反冲洗初期废水中含铁量迅速升高，持续短时间后快速下降，反冲洗水平均铁含量保持在100～400mg/L。对于除铁除锰滤池反冲洗水的处理，设计规范中并没有明确的规定，国内净水厂也是由于环保要求的不断提高，近些年才进行处理，处理方法和经验正在不断实践和积累。

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