5个燃煤电厂的脱硫废水水质进行检验分析

脱硫废水特征分析对5个燃煤电厂的脱硫废水水质进行检验分析(见表1)，通过对钙离子、镁离子、含盐量等指标检测发现不同电厂的脱硫废水水质之间差别较为明显。但是一般来说，废水中的Cl含量都非常高，盐分很高，导致下游的管道设施很容易被腐蚀。此外，天津废水处理设备厂，SO42-，Mg2+的含量也非常高，其为造成酸雨的原因。除了这些含量超标严重的测试项目以外，脱硫废水的特点还有以下4点：(1)水中含有中国限制排放的一类污染物，如Pb，Hg等元素。(2)氨氮超标，其很容易造成水质富营养化。(3)水质中含有大量的悬浮物，如SiCO2，Al(OH)2等。(4)SO42-的质量浓度可以达到49524mg/L，水体需要进行严格的污水排放处理。

传统船舶含油污水处理方法

传统船舶含油污水处理方法传统船舶含油污水处理的主要方向是去除水中的乳化油，降低出水的含油量。传统含油污水的成分极其复杂，油品的种类较多，其中有很多活性剂等化学试剂，致使其乳化程度较高。因此，传统含油污水处理工艺[2]主要以物理工艺为主，并辅以破乳工艺，根据油与水的密度不同对油和水进行分离。2.1破乳+气浮工艺破乳+气浮工艺是船舶含油污水处理的工艺，处理流程简单(见图1)。含油污水首先流入混凝反应装置内，通过加药泵加入混凝药剂，使其与含油污水混合和絮凝(常用的混凝剂包括碱式氯化铝PAC和聚酰胺PAM等)，经过一定时间的混凝反应之后完成破乳+混凝，在含油污水中形成可吸附细小油珠的絮体，随后经过气浮装置，天津废水处理设备厂家，利用气浮设备产生的微小气泡完成油、絮体和污水的分离。该工艺具有操作简单、维修方便和运行成本低等特点。2.2重力分离+过滤工艺重力分离+过滤是另一种常用的船舶含油污水处理工艺，其流程见图2。常用的含油污水重力分离工艺多采用沉淀池作为重力分离的主要单元，但其装置的占地面积往往比较大。在此情况下，研发出在重力分离装置内添加斜板元件的工艺，采用斜板分离处理的方式。利用斜板沉淀理论不仅能有效减小处理装置的尺寸，而且能提高去除效率。污水经过重力分离去除大部分浮油之后进入过滤器，通过过滤器对水中的乳化油和细小浮油进行过滤处理。该工艺虽然具有设备少、投资少和操作维修方便等优点，但去除效率较低。2.3膜分离工艺膜分离工艺是近年来比较流行的一种可使料液组分选择性透过膜的物理￣化学处理方法，发展迅速，出水效果较好，已在各类污水处理中得到应用。膜分离工艺流程见图3，该过程的推动力主要是膜两侧的压差或电位差等。

反渗透水处理设备存在的问题当前想要使其得到较好的利用率，应该加大其规模，并做好相应的推广工作，同时还要针对当前存在的问题进行处理，从而完善其使用功能，加强其工作性能，使得其得到更好的运用。目前该项设备的密封胶圈存在一定的问题，在实际的运用过程中，密封胶圈由于各方面因素的影响，会受到较大的阻力影响，天津废水处理设备，如果在操作过程中没能按照规定操作会使得其产生膨胀现象。这样会给设备的使用添加麻烦，在运用设备过程中会有较高的难度，反渗透处理设备在使用过程中会有明显的压力差，使得其含盐量较高，而渗透压也会因此不断升高，从而使得水量下降。另外，天津废水处理设备生产厂，在设备使用的过程中，过滤属于主要工作内容，应该针对其pH值进行调试，而且在长期的运行下，设备会残留较多的杂质，很容易造成堵塞现象，不仅会降低其运行效率，还会使设备产生故障。

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