缺乏发展的眼光,进行废水处理场、管网布置(1)随着环保要求及各个地方标准的越来越严格,相应的会要求增加一些设施,如脱臭、VOC、中水回用设施,这也是顺应社会发展对环保要求越来越严格这个趋势的。大型石油化工厂如没有考虑到这一点,在上这些设施需建设时,在原有废水处理厂可能就没有位置。所以,在建厂时需根据当地的环保要求及综合考虑环保发展趋势,在进行废水处理厂平面布置时需适当的预留位置,污水处理装置价格,为上述设施做好准备。(2)大型石油化工企业进行废水管网布置时,特别是主管网的布置时一定要综合考虑大型石油化工企业后续的发展,需扩建、增加装置而增加废水管网接入口及考虑污水管用后需进行动火开接入口的困难:废水中含有残留的油品等、有毒有害的危险物质,涉及到废水管道的动火开接入口应按照油品管道的要求进行对废水管网进行吹扫置换,达到动火条件后才能进行开接入口;而废水管道涉及到的排放装置众多,造成隔离困难;废水排放时陆陆续续的不间断的排放,不排放的窗口期非常短;开接入口时需停止排放对生产影响大。所以,在废水管用前应适当的预留接口,避免后续需在生产时开接入口。
装置运行中存在的问题1.1浮渣处理费用高炼油厂污水来源于装置生产加工过程中、轻重污油罐脱水及一些辅助装置,污水中含有大量污油。炼油厂对含油污水的处理一般采取隔油池、一级浮选、二级浮选、调节水罐静水等方法。污水场的含油污水含有一部分轻油、重油、悬浮颗粒和一些胶状物质,通过污水场浮选处理会产生大量的浮渣,这些浮渣含有重油、悬浮颗粒、化学溶剂等,对于加工1000万t/a的炼油厂,会产生约200t/d浮渣,通过再加工后外委处理,费用约550元/t,外委处理费用高。1.2处理难度大及污染重浮渣中含有化学药剂、轻重污油、悬浮颗粒等多种复杂组分。对其处理需要添加活性污泥及药剂,再经过离心机分离,外委处理,工艺复杂处理难度大。浮渣焚烧对大气造成二次污染,浮渣堆埋,安徽污水处理装置,会对土壤、水质等造成二次污染。随着吉林石化公司加工量的逐年提高,污泥量逐年增加,对含油污泥中的油资源进行回收利用,同时将含油污泥进行无害化处理,已是一个迫在眉睫的问题。1.3急冷水用量大延迟焦化焦炭塔旧塔切换后,旧塔内温度通常高于400℃,在除焦作业前必须进行冷焦操作。通常先用蒸汽将塔内及焦炭上吸附的油气吹出,然后进行给水冷却,污水处理装置报价,给冷却水时间约4h,消耗大部分急冷水,增加装置能耗。
在煤化工浓盐污水零排放过程中出现的常见故障及其解决方法(1)腐蚀现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的管板在焊接应力和介质的影响下,常常出现串液渗漏和腐蚀的情况,导致机械设备的使用寿命较少,效率降低,给企业的正常生产活动造成严重的影响。如果不能及时解决,不仅仅会为机械设备的提前报废埋下伏笔,严重时甚至会发生影响恶劣的生产事故,给工作人员及企业造成不可估量的损失。解决方法:针对腐蚀和串液渗漏现象,传统的拆卸焊补方法和化学清洗法无法和从根本上解决问题,并且容易对系统及其有关的金属类配件产生性的腐蚀,严重的可能造成设备线路损坏,终企业只能更换报废部件,因此这类方法逐渐的走下了历史的舞台。伴随着新的时期高新技术的不断出现,高分子复合防腐保护涂料逐渐出现在我们的眼前,因其具有良好的抗腐蚀性和耐高温性逐渐被人们所接受,同时,由于其构成材料阿克EE-121K完全是固体形态,在完全封闭的情况下也不会因为温度的变化产生收缩现象,从根本上为腐蚀和串液渗漏部位提供了一个长期的保护,很好的解决腐蚀和串液渗漏现象,延长了机械设施的使用寿命,确保企业生产活动的有序开展。(2)结垢现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的内循环冷却水中包含大量的盐类成分、腐蚀产物以及种种微生物,由于长期没有对冷却水进行相应的处理,导致蒸发器在运行过程中冷却水会产生大宗的钙镁碳酸盐垢及粘泥、微生物淤泥、藻类等等,这些有害物质会紧紧的附着于机械内表面,致使传热效果、循环速度、机械内真空度下降,严重影响机械的运行效率,给企业造成经济损失。解决方法:针对结垢现象,污水处理装置,过去传统的清洁方法(酸洗)对各类沉积都有十分显著的效果,能够清除各类沉积物,相较于机械清洗法操作更见简单,不影响机械设备的正常运行。但这种方法同样很容易对系统及其有关的金属类配件产生性的破坏,并且在排放时会对环境造成污染。