超声时间的影响控制水体

超声时间的影响控制水体为未曝气原水，室温25℃，超声波频率25KHz，超声处理时长2h，pH值固定为11，对水样每隔20min测试一次氨氮去除情况，我们发现当时间在1h的时候，氨氮降解率升高势头明显下降，继续超声处理，2h后，氨氮降解率变化不明显。超声处理是一个持续的过程，持续的时间越长，氨氮去除效果就越好，但是当处理时间达到一定程度时，就不会对污水的处理效率产生影响，也就是说，超声处理废水在理想状态下，并不是能够达到的处理效率的，对于污水处理来讲，废水处理装置价钱，排放标准只要满足国家二级排放标准即可，并不需要完全处理干净，水中残留的污染物几乎不会对自然环境产生影响。

废水中污油分类不符合生产实际

废水中污油分类不符合生产实际。大型石油化工企业废水主要来源一般有储运罐脱水产生废水，天津废水处理装置，凝析油、常压渣油电脱盐废水，生活废水，各工艺脱水包产生废水，热电厂湿法脱硫中吸收塔的排放废水、锅炉排污水等。其中储运罐含凝析油罐区、苯、重等轻油罐，常压渣油、VGO等重油罐;重油具有闪点高，凝点高、粘度大的特点；轻油具有闪点低、凝点低、粘度小的特点；油品的闪点如苯-11℃、凝析油25℃、常压渣油80℃等，高高低低都有，脱水过程中会携带少量的污油进入废水。上述废水经过管道收集进入调节除油罐撇油进入生化系统，撇出的污油进入污油脱水罐，上述废水是有些是连续排放、有些是连续排放，排放量也不稳定，水中的含油量也不稳定。如减压装置产生电脱盐废水含有少量的常压渣油，通过管路排入废水处理厂，经过调节除油罐，产生的污油排入污油脱水罐。由于重油粘度大，为了防止冻凝，管线、污油罐需要投用加热，而如果污油间断含有轻油量较大，造成闪点低，投用加热会使危险因素增加。污油脱水罐内的污油，废水处理装置，又送到重污油罐，废水处理装置排行，再送往常压渣油罐，该污油的组分随着排入废水含污油组分的变化变化，当轻质油品多时，进入后续的减压装置后，造成脱柴油塔及减顶罐轻污油负荷过大，而造成必须降低进料负荷，才能满足脱柴油塔的需求。为了避免出现上述问题，设计人员应对轻质油、重质油污水需分类收集，经过分别除油后，产生的轻质油、重质油分别送到储运罐区的重污油罐、轻污油罐，以免对后续的装置造成干扰。而废水在除油后一起进入后续的废水处理系统。

对热电废水多样性认识不足大型石油化工企业一般配套有大型的热电厂，排放废水包括锅炉排污水、生活污水、锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水。锅炉排污水的特点是温度高，高达90℃，排入废水处理厂时，对废水处理厂的废水处理系统调节除油罐温度居高不下，夏季是高达50℃，对废水处理产生了不利的影响。锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水，特点是高浊度、高硬度、高含盐量、污染物种类多，既有氯离子含量大，又有含石膏悬浮物高的特点，废水中石膏沉积在管道，造成管道截面积减少，严重时堵塞管道，终在调节除油罐中沉降，造成罐底板结，脱污油的罐中罐相应管路严重的堵塞。对上述两股废水：锅炉排污水需从进行回收热量后或冷却降温后才进行排放进行废水处理系统;锅炉烟气湿法脱硫中吸收塔的排放废水应该从排放处进行沉降，回收石膏，将该股废水中的悬浮物降低后，才排入废水管网，进而进行废水处理系统。而废水处理厂应加强调节除油罐的排污，加强相应管道的日常监测管理，当发现有堵塞现象时，及时进行冲洗疏通，需在石膏还没有板结的时候，及时处理。

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