含盐废水实施分盐结晶资源化的处理方案

含盐废水处理的现状近年来，国家从政策上鼓励各地制定更加严格的污染物排放标准，推行排污许可证制度，将工业污水的污染防治列为环保重点工程，污水处理设备报价，并在部分地区和行业强力推行废水零排放。这从根本上改变了含盐废水之前的处理思路，促进了零排放技术在含盐废水处理中的应用和发展。含盐废水零排放实质是指液体零排放，因为废水中的盐分终以固体的形式排出系统外。废水零排放进一步提升了中水回用后端的水资源利用率，但零排放产生的固体杂盐的处置却成了难题。在煤制油和煤化工等行业，含盐废水蒸发结晶产生的固体杂盐均暂按危废进行管理。由于高昂的危废处置成本，倒逼企业必须找到更经济环保的处理思路，也就催生了对含盐废水实施分盐结晶资源化的处理方案。

结晶工艺技术结晶单元是整个废水零排放系统的终端

结晶工艺技术结晶单元是整个废水零排放系统的终端。因为含盐废水组分复杂多样，宜接结晶得到的是混合盐，也叫杂盐。混合盐结晶器与纯盐结晶器在设计上有不同，污水处理设备企业，需要特别考虑废水中各盐分的溶解度和沸点升以及进水中有机物等对结晶过程中的影响。通常采用强制循环闪蒸结晶工艺来实现蒸发浓缩液中的盐的结晶。强制循环可以通过大流速的冲刷来降低设备管道结垢堵塞的风险，延长运行周期。由于废水中盐分(包含腐蚀性的氯离子)在结晶过程中浓缩富集显著，因此结晶系统的所有设备和管道的材质等级要比蒸发系统更高(如高等级钛材TA10、超级双相钢2507和高合金Alloy625等)，污水处理设备公司，这也意味着更高的建设投资成本。

控制系统总体设计本次研究的污水处理自动控制系统采用PLC作为控制器，PLC控制系统性能稳定，成本较低。在污水处理现场需要对多个传感器的数据进行实时采集，PLC处理数据之后再对现场多个电气设备进行控制，控制回路错综复杂。为了简化控制回路，引入现场总线控制技术。在对比众多的现场总线技术后，选择了PROFIBUSGDP。PROFIBUSGDP既可应用于过程自动化领域，也可以适用于工厂自动化领域，并且PROFIBUSGDP网络功能十分完善，控制网络的组态也比较简单。将现场总线控制与PLC控制相结合，利用现场总线和PLC的优点，既避免了冗杂的控制回路，又有效地降低了成本。PLC作为PROFIBUS的主站，河北污水处理设备，负责接受和处理现场传感器采集的信号还有对现场的电气设备进行检测和控制;现场风机由变频器进行控制，通过调节电流的频率来调节风机的转速，从而调节接触氧化池内污水的含氧量，变频器和PLC通过PROFIBUS进行通信;现场的提升泵、污泥泵和回流泵等由MCC进行控制，MCC和PLC通过PROFIBUS进行通信;WinCC组态软件作为上位机，操作员可通过上位机对现场电气设备进行监控和控制。具体结构如图2所示。

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