传统活性污泥法流在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,废水处理设备,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,废水处理设备单位,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ~ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,废水处理设备,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
活性污泥沉降比应该说在所有操作控制中备参考意义。通过观察沉降比可以侧面推定多项控制指标近似值,对综合判断运行故障和运转发展方向具有积极指导意义。
沉降过程的观察要点:
(1)在沉降30~60秒内污泥发生迅速的絮凝,废水处理设备企业,并出现快速的沉降现象。如此阶段消耗过多时间,往往是污泥系统故障即将产生的信号。如沉降缓慢是由于污泥黏度大,夹杂小气泡,则可能是污泥浓度过高、污泥老化、进水负荷高的原因。
(2)随沉降过程深入,将出现污泥絮体不断吸附结合汇集成越来越大的絮体,颜色加深的现象。如沉淀过程中污泥颜色不加深,则可能是污泥浓度过低、进水负荷过高。如出现中间为沉淀污泥,上下皆是澄清液的情况则说明发生了中度污泥膨胀。
AOPs技术主要包括湿式催化氧化法、超临界湿式氧化法、光催化氧化法、声化学氧化法以及近发展起来的电化学氧化法等。
国内学者用湿式催化氧化法处理高浓度含酚废水,采用Mn(II)作为催化剂,在室温t=25℃下,O3=0.6L/min加入作氧化剂,反应时间45min时,废水的COD去除率可达,即完全矿化。但该法对设备要求较高,要考虑腐蚀、催化剂的损失和失效等问题。