含油废水的处理是一个世界性难题,包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。如果不采用有效的油水分离技术,不仅造成经济损失,更对环境造成严重污染。传统的油水分离技术主要根据水与油重力密度的差异采用隔油池,使油浮于水表面,达到油水分离的效果。事实上随着科技不断进步,水质排放标准的不断提高,油水混合物中杂质的种类、数量不断丰富,工业上通用的油水分离技术己经很难达到油水分离的目标。为达到有效分离,污水处理设备报价,必须根据油水的分布情况来选择不同的油水分离技术。目前,由于膜分离技术膜分离技术具有低成本、应用范围广、优异的化学稳定性、机械稳定性和高度集成的操作等优点,对处理含油废水有显著效果[1]。本文综述了膜过滤技术在油/水分离中的进展。重点介绍了无机膜中陶瓷膜、有机膜中聚烯烃膜、聚砜类膜、含氟类聚合膜以及近年来热门的纳米材料膜在含油废水中的应用。后,本文对未来膜技术在油水分离的应用提出了展望。
目前,污水处理设备厂,我国主要采用以下几种废水处理基本方法:
废水处理基本方法1、活性污泥工艺
活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流,由于其较高的处理效率,河北污水处理设备,运行,而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺.
主要设备:排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。
油水分离的本质是界面问题,膜分离正是利用其特殊浸润性对油和水呈完全相反的润湿行为,在表面构建具有特殊浸润性而实现对含油废水的处理。[2-3]膜的传质机理一般认为由两部分构成:膜内传质和膜表面传质。对油水乳液而言,膜内传质符合孔模型的筛分原理,油粒的分离主要取决于膜孔径的大小。超滤和微滤基本上都是典型的筛分过滤过程。