未来膜技术在油水分离中的进展

含油废水的处理是一个世界性难题，包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。如果不采用有效的油水分离技术，不仅造成经济损失，更对环境造成严重污染。传统的油水分离技术主要根据水与油重力密度的差异采用隔油池，使油浮于水表面，达到油水分离的效果。事实上随着科技不断进步，水质排放标准的不断提高，油水混合物中杂质的种类、数量不断丰富，工业上通用的油水分离技术己经很难达到油水分离的目标。为达到有效分离，必须根据油水的分布情况来选择不同的油水分离技术。目前，废水处理装置厂家，由于膜分离技术膜分离技术具有低成本、应用范围广、优异的化学稳定性、机械稳定性和高度集成的操作等优点，对处理含油废水有显著效果[1]。本文综述了膜过滤技术在油/水分离中的进展。重点介绍了无机膜中陶瓷膜、有机膜中聚烯烃膜、聚砜类膜、含氟类聚合膜以及近年来热门的纳米材料膜在含油废水中的应用。后，本文对未来膜技术在油水分离的应用提出了展望。

萃取法是在原溶液中加入一种与原有溶剂不溶而对部分溶质有较大溶

萃取法萃取法是在原溶液中加入一种与原有溶剂不溶而对部分溶质有较大溶解度的溶剂，利用溶液中各个组分对于新加入的溶剂的溶解度的不同，而使在新加入的溶剂中溶解度大的溶质被置换至新的溶剂中，从而达到原溶剂中组分分离和净化溶液的目的。目前使用较多的有液膜萃取法和络合萃取法。例如可利用酚类物质在中和水中的溶解度有较大差异这一特性，可将有机萃取剂与含酚废水混合，则酚类物质会转移到溶解度更大的有机相中，废水处理装置厂，把酚类物质萃取出来，从而将废水中的酚类物质去除［4］。

含有废水处理方法：盐析法盐析法是向废水中投加无机盐类电解质。电解质把油珠扩散层的阳离子全部被赶到了吸附层中，导致双电层破坏，废水处理装置，油珠则变成中性，油珠间吸引力恢复而相互聚并，废水处理装置单位，从而达到破乳目的。常用的电解质是钙、镁、铝的盐类，它既可中和电荷又可转换表面活性剂性质，使处理效果提高。盐析法投盐量一般在1%-5%之间，经盐析法处理后，出水油的含量一般大于10mg/L。但该法聚析速度慢，沉降分离时间长，设备占地面积大，而且对由表面活性剂稳定的含油乳状液的处理效果不好。

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