随着社会科技的不断发展,各类机械化设备的自动化程度也得到了提高,在工业生产中得到了广泛应用,使得润滑油等各种油脂用量大量增加。而这些工业油脂在使用时会产生很多的含有废水,若是不及时处理,会造成资源的浪费,油脂堆积也会堵塞污水排放管道,大大降低了污水排放效率,威胁着环境质量安全。因此,我们必须要采用有效措施,提高除油效率。
含油废水的危害。含油废水的危害体现在如下方面:油类物质漂浮于水面,构成薄膜,可以有效阻断空气中的氧溶解到水中,降低水中的溶解氧,水体中的各类浮油生物会因为缺氧而,也阻断了水生植物进行光合作用,水体的自净作用难以发挥出来,导致水质变臭,水资源的利用率降低。而水质的变化,污水处理设备厂,会导致水中的鱼类等生物或肉体染上油味,人体食用后,会引发各种疾病,甚至。并且水体表面所聚集的油脂可能在强光下会燃烧,污水处理设备单位,引发各种安全问题。
含油废水的处理是一个世界性难题,江苏污水处理设备,包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。如果不采用有效的油水分离技术,不仅造成经济损失,污水处理设备价钱,更对环境造成严重污染。传统的油水分离技术主要根据水与油重力密度的差异采用隔油池,使油浮于水表面,达到油水分离的效果。事实上随着科技不断进步,水质排放标准的不断提高,油水混合物中杂质的种类、数量不断丰富,工业上通用的油水分离技术己经很难达到油水分离的目标。为达到有效分离,必须根据油水的分布情况来选择不同的油水分离技术。目前,由于膜分离技术膜分离技术具有低成本、应用范围广、优异的化学稳定性、机械稳定性和高度集成的操作等优点,对处理含油废水有显著效果[1]。本文综述了膜过滤技术在油/水分离中的进展。重点介绍了无机膜中陶瓷膜、有机膜中聚烯烃膜、聚砜类膜、含氟类聚合膜以及近年来热门的纳米材料膜在含油废水中的应用。后,本文对未来膜技术在油水分离的应用提出了展望。