未来膜技术在油水分离中的进展

含油废水的处理是一个世界性难题，天津污水处理设备，包括石油行业中的油田采出水、钢铁行业中的冷轧含油废水、汽车行业中的脱脂液回用、食用油炼制厂以及餐饮含油废水。如果不采用有效的油水分离技术，不仅造成经济损失，更对环境造成严重污染。传统的油水分离技术主要根据水与油重力密度的差异采用隔油池，使油浮于水表面，达到油水分离的效果。事实上随着科技不断进步，水质排放标准的不断提高，油水混合物中杂质的种类、数量不断丰富，工业上通用的油水分离技术己经很难达到油水分离的目标。为达到有效分离，必须根据油水的分布情况来选择不同的油水分离技术。目前，由于膜分离技术膜分离技术具有低成本、应用范围广、优异的化学稳定性、机械稳定性和高度集成的操作等优点，天津污水处理设备安装，对处理含油废水有显著效果[1]。本文综述了膜过滤技术在油/水分离中的进展。重点介绍了无机膜中陶瓷膜、有机膜中聚烯烃膜、聚砜类膜、含氟类聚合膜以及近年来热门的纳米材料膜在含油废水中的应用。后，本文对未来膜技术在油水分离的应用提出了展望。

光催化氧化技术处理COD浓度1000mg/L的废水

光催化氧化法光催化氧化法是以半导体为催化剂，通过光源照射产生一系列氧化还原反应来分解废水中的有机和无机污染物。由于这种方法二次污染小、无毒、反应速率快、降解，已被广泛的应用于废水处理过程。鄢丹等［15］用纳米光对废水进行催化氧化实验，实验结果表明在较佳水平下，光催化氧化技术处理COD 浓度1000 mg /L 的废水，COD 的去除率可达40%。

随着社会科技的不断发展，天津污水处理设备厂家，各类机械化设备的自动化程度也得到了提高，天津污水处理设备生产厂，在工业生产中得到了广泛应用，使得润滑油等各种油脂用量大量增加。而这些工业油脂在使用时会产生很多的含有废水，若是不及时处理，会造成资源的浪费，油脂堆积也会堵塞污水排放管道，大大降低了污水排放效率，威胁着环境质量安全。因此，我们必须要采用有效措施，提高除油效率。

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