氧化和热解的处理组合是工业废气处理的较佳方式。低投资和运营成本，简单，稳健的设计和低环境影响（无二氧化碳排放，较低氮氧化物排放）是热解的特征。目前的安装证明维护间隔超过六个月。可以从三个方面维护访问。可以使用过程工具界面优化操作成本和一般安全性。通过应用热交换器，工业废气净化设备，工业废气气体热量可用于其他生产区域。　　热解工作原理：该系统分三步运行。首先，工业废气通过特殊的填充入口引入分解区。在那里，发生氨的分解。随后，环保工业废气净化，氢被电引燃并被氧化。废气在反应器内燃烧和氧化。废气在热交换器中冷却（<60℃）。它们可以在没有任何进一步处理的情况下释放到环境中，完全符合我们国家的废气排放的标准。

治理废气的方法

治理废气的方法

吸收法

吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，江苏工业废气净化，化学活性低，一般不能采用化学吸收。

物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。

优点：适合于温度低、中高浓度的废气，能够有选择性地吸收等废气，工艺流程简单，且不需外加蒸汽和外加其他热源。

缺点：需配备加热解析冷凝等回收装置，装机体积大、投资较大，同时还存在二次污染，净化效果不理想。

催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。

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