在煤化工浓盐污水零排放过程中出现的常见故障及其解决方法(1)腐蚀现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的管板在焊接应力和介质的影响下,常常出现串液渗漏和腐蚀的情况,导致机械设备的使用寿命较少,效率降低,给企业的正常生产活动造成严重的影响。如果不能及时解决,不仅仅会为机械设备的提前报废埋下伏笔,严重时甚至会发生影响恶劣的生产事故,给工作人员及企业造成不可估量的损失。解决方法:针对腐蚀和串液渗漏现象,传统的拆卸焊补方法和化学清洗法无法和从根本上解决问题,并且容易对系统及其有关的金属类配件产生性的腐蚀,严重的可能造成设备线路损坏,终企业只能更换报废部件,因此这类方法逐渐的走下了历史的舞台。伴随着新的时期高新技术的不断出现,高分子复合防腐保护涂料逐渐出现在我们的眼前,因其具有良好的抗腐蚀性和耐高温性逐渐被人们所接受,同时,由于其构成材料阿克EE-121K完全是固体形态,天津污水处理设备,在完全封闭的情况下也不会因为温度的变化产生收缩现象,天津污水处理哪家好,从根本上为腐蚀和串液渗漏部位提供了一个长期的保护,天津污水处理,很好的解决腐蚀和串液渗漏现象,延长了机械设施的使用寿命,确保企业生产活动的有序开展。(2)结垢现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的内循环冷却水中包含大量的盐类成分、腐蚀产物以及种种微生物,由于长期没有对冷却水进行相应的处理,导致蒸发器在运行过程中冷却水会产生大宗的钙镁碳酸盐垢及粘泥、微生物淤泥、藻类等等,这些有害物质会紧紧的附着于机械内表面,致使传热效果、循环速度、机械内真空度下降,严重影响机械的运行效率,给企业造成经济损失。解决方法:针对结垢现象,过去传统的清洁方法(酸洗)对各类沉积都有十分显著的效果,天津污水处理厂,能够彻底清除各类沉积物,相较于机械清洗法操作更见简单,不影响机械设备的正常运行。但这种方法同样很容易对系统及其有关的金属类配件产生性的破坏,并且在排放时会对环境造成污染。
脱硫废水特征分析对5个燃煤电厂的脱硫废水水质进行检验分析(见表1),通过对钙离子、镁离子、含盐量等指标检测发现不同电厂的脱硫废水水质之间差别较为明显。但是一般来说,废水中的Cl含量都非常高,盐分很高,导致下游的管道设施很容易被腐蚀。此外,SO42-,Mg2+的含量也非常高,其为造成酸雨的原因。除了这些含量超标严重的测试项目以外,脱硫废水的特点还有以下4点:(1)水中含有中国限制排放的一类污染物,如Pb,Hg等元素。(2)氨氮超标,其很容易造成水质富营养化。(3)水质中含有大量的悬浮物,如SiCO2,Al(OH)2等。(4)SO42-的质量浓度可以达到49524mg/L,水体需要进行严格的污水排放处理。
含盐废水处理的现状近年来,国家从政策上鼓励各地制定更加严格的污染物排放标准,推行排污许可证制度,将工业污水的污染防治列为环保重点工程,并在部分地区和行业强力推行废水零排放。这从根本上改变了含盐废水之前的处理思路,促进了零排放技术在含盐废水处理中的应用和发展。含盐废水零排放实质是指液体零排放,因为废水中的盐分终以固体的形式排出系统外。废水零排放进一步提升了中水回用后端的水资源利用率,但零排放产生的固体杂盐的处置却成了难题。在煤制油和煤化工等行业,含盐废水蒸发结晶产生的固体杂盐均暂按危废进行管理。由于高昂的危废处置成本,倒逼企业必须找到更经济环保的处理思路,也就催生了对含盐废水实施分盐结晶资源化的处理方案。