以地表水为水源的净水厂滤池反冲洗水

工艺应用选择以地表水为水源的净水厂滤池反冲洗水一般与水厂沉淀池(澄清池)排泥水一起处理，总固体含量一般保持在0.1%～2.0%，以无机颗粒和泥沙为主，还包含部分有机物，主要来源于原水中的色度、浮游生物等。目前，国内对排泥水处理的主要方式是进行水量调节、浓缩和脱水。因沉淀池排泥水含固率较高，一般可通过重力浓缩将污泥浓度控制在3%左右，然后进行机械脱水。而滤池反冲洗水平均含固率低于0.03%，一般是将沉淀底泥与沉淀池排泥水一起浓缩脱水，上清液回收。对于以地下水为水源、采用除铁除锰滤池的净水厂，因净水工艺没有絮凝沉淀单元，排泥水主要是滤池反冲洗水，且反冲洗水的水质与地表水水源滤池反冲洗水不同。除铁除锰滤池反冲洗水富含铁锰氧化物，天津污水处理设备，有试验表明，反冲洗初期废水中含铁量迅速升高，持续短时间后快速下降，反冲洗水平均铁含量保持在100～400mg/L。对于除铁除锰滤池反冲洗水的处理，设计规范中并没有明确的规定，国内净水厂也是由于环保要求的不断提高，天津污水处理设备厂家，近些年才进行处理，处理方法和经验正在不断实践和积累。

缺乏发展的眼光，进行废水处理场、管网布置

缺乏发展的眼光，进行废水处理场、管网布置(1)随着环保要求及各个地方标准的越来越严格，相应的会要求增加一些设施，如脱臭、VOC、中水回用设施，这也是顺应社会发展对环保要求越来越严格这个趋势的。大型石油化工厂如没有考虑到这一点，在上这些设施需建设时，在原有废水处理厂可能就没有位置。所以，在建厂时需根据当地的环保要求及综合考虑环保发展趋势，在进行废水处理厂平面布置时需适当的预留位置，为上述设施做好准备。(2)大型石油化工企业进行废水管网布置时，特别是主管网的布置时一定要综合考虑大型石油化工企业后续的发展，需扩建、增加装置而增加废水管网接入口及考虑污水管用后需进行动火开接入口的困难：废水中含有残留的油品等、有毒有害的危险物质，涉及到废水管道的动火开接入口应按照油品管道的要求进行对废水管网进行吹扫置换，达到动火条件后才能进行开接入口;而废水管道涉及到的排放装置众多，造成隔离困难;废水排放时陆陆续续的不间断的排放，不排放的窗口期非常短;开接入口时需停止排放对生产影响大。所以，在废水管用前应适当的预留接口，避免后续需在生产时开接入口。

废水中污油分类不符合生产实际。大型石油化工企业废水主要来源一般有储运罐脱水产生废水，凝析油、常压渣油电脱盐废水，生活废水，各工艺脱水包产生废水，热电厂湿法脱硫中吸收塔的排放废水、锅炉排污水等。其中储运罐含凝析油罐区、苯、重等轻油罐，常压渣油、VGO等重油罐;重油具有闪点高，凝点高、粘度大的特点；轻油具有闪点低、凝点低、粘度小的特点；油品的闪点如苯-11℃、凝析油25℃、常压渣油80℃等，高高低低都有，天津污水处理设备价格，脱水过程中会携带少量的污油进入废水。上述废水经过管道收集进入调节除油罐撇油进入生化系统，撇出的污油进入污油脱水罐，上述废水是有些是连续排放、有些是连续排放，排放量也不稳定，水中的含油量也不稳定。如减压装置产生电脱盐废水含有少量的常压渣油，天津污水处理设备安装，通过管路排入废水处理厂，经过调节除油罐，产生的污油排入污油脱水罐。由于重油粘度大，为了防止冻凝，管线、污油罐需要投用加热，而如果污油间断含有轻油量较大，造成闪点低，投用加热会使危险因素增加。污油脱水罐内的污油，又送到重污油罐，再送往常压渣油罐，该污油的组分随着排入废水含污油组分的变化变化，当轻质油品多时，进入后续的减压装置后，造成脱柴油塔及减顶罐轻污油负荷过大，而造成必须降低进料负荷，才能满足脱柴油塔的需求。为了避免出现上述问题，设计人员应对轻质油、重质油污水需分类收集，经过分别除油后，产生的轻质油、重质油分别送到储运罐区的重污油罐、轻污油罐，以免对后续的装置造成干扰。而废水在除油后一起进入后续的废水处理系统。

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