控制系统总体设计本次研究的污水处理自动控制系统采用PLC作为控制器,PLC控制系统性能稳定,成本较低。在污水处理现场需要对多个传感器的数据进行实时采集,天津污水处理设备,PLC处理数据之后再对现场多个电气设备进行控制,控制回路错综复杂。为了简化控制回路,引入现场总线控制技术。在对比众多的现场总线技术后,选择了PROFIBUSGDP。PROFIBUSGDP既可应用于过程自动化领域,也可以适用于工厂自动化领域,天津污水处理厂家,并且PROFIBUSGDP网络功能十分完善,控制网络的组态也比较简单。将现场总线控制与PLC控制相结合,利用现场总线和PLC的优点,既避免了冗杂的控制回路,又有效地降低了成本。PLC作为PROFIBUS的主站,负责接受和处理现场传感器采集的信号还有对现场的电气设备进行检测和控制;现场风机由变频器进行控制,通过调节电流的频率来调节风机的转速,从而调节接触氧化池内污水的含氧量,变频器和PLC通过PROFIBUS进行通信;现场的提升泵、污泥泵和回流泵等由MCC进行控制,MCC和PLC通过PROFIBUS进行通信;WinCC组态软件作为上位机,操作员可通过上位机对现场电气设备进行监控和控制。具体结构如图2所示。
超声时间的影响控制水体为未曝气原水,室温25℃,超声波频率25KHz,超声处理时长2h,pH值固定为11,对水样每隔20min测试一次氨氮去除情况,我们发现当时间在1h的时候,氨氮降解率升高势头明显下降,继续超声处理,2h后,氨氮降解率变化不明显。超声处理是一个持续的过程,持续的时间越长,氨氮去除效果就越好,天津污水处理,但是当处理时间达到一定程度时,就不会对污水的处理效率产生影响,也就是说,天津污水处理装置,超声处理废水在理想状态下,并不是能够达到100%的处理效率的,对于污水处理来讲,排放标准只要满足国家二级排放标准即可,并不需要100%完全处理干净,水中残留的污染物几乎不会对自然环境产生影响。
反渗透水处理设备存在的问题当前想要使其得到较好的利用率,应该加大其规模,并做好相应的推广工作,同时还要针对当前存在的问题进行处理,从而完善其使用功能,加强其工作性能,使得其得到更好的运用。目前该项设备的密封胶圈存在一定的问题,在实际的运用过程中,密封胶圈由于各方面因素的影响,会受到较大的阻力影响,如果在操作过程中没能按照规定操作会使得其产生膨胀现象。这样会给设备的使用添加麻烦,在运用设备过程中会有较高的难度,反渗透处理设备在使用过程中会有明显的压力差,使得其含盐量较高,而渗透压也会因此不断升高,从而使得水量下降。另外,在设备使用的过程中,过滤属于主要工作内容,应该针对其pH值进行调试,而且在长期的运行下,设备会残留较多的杂质,很容易造成堵塞现象,不仅会降低其运行效率,还会使设备产生故障。