催化燃烧处理技术结构及原理

催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，山东废气处理设备，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（250度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，工业废气处理设备，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。

催化燃烧废气处理工艺流程

反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下（200－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、安全、净化，废气处理设备价钱，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

不同的排放场合和不同的废气，voc废气处理设备，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：

废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧装置。

催化燃烧性能特点

1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

多角度分析有机废气处理往往需要以调整有机废气处理新科技实践为主，为了以更好的有机废气处理概念化作为维系其他类型的新科技应用模式，从对各类有机废气处理实际情况可理解，在有关于有机废气处理新科技手段的创新研究之中，其实仍有和其他不同的有机废气实践形式作为理解需求。有机废气处理或许和其他模式的废气处理新生力量有更多深切的联系，为了其他类型的有机废气处理改善形式，从既有的有机废气处理局面可见，其他类型的有机废气处理方法或许更有效用价值。

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