煤矿开采污染了地下水,水质良好,且有大量的煤粉。岩屑、悬浮物、人为污染和微生物进入水中。在某些矿井水中,悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度较高。因此,大量未经污水处理设备的煤矿废水未经处理直接排放,造成水污染和地下水系统破坏,使许多煤矿生产和生活用水不受污染。缺水已成为我国可持续发展的“瓶颈”。
由于工业特点,煤矿本身是用水大户,在井下防火防尘、洗煤、职工洗浴、绿化、生活等方面需要大量用水。因此,煤矿污水处理设备对煤炭工业具有重要意义。
传统活性污泥法流在传统的污水生物处理技术中,泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的,其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况,改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件,这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,废水处理装置公司,从而限制了生化反应速率。水力停留时间( HRT )与污泥龄( SRT )相互依赖,提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥,废水处理装置排行,其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ~ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象,出水中含有悬浮固体,出水水质恶化。
垃圾渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物,具有水质复杂、水质水量变化大、有机物即BOD5和COD浓度高、氨氮含量高,金属含量较高等显著特点,因此在选择垃圾渗滤液处理工艺时,需要满足以下条件:
1.满足水量变化大的特点,工艺设计需留有足够的余量;
2.抗水质冲击负荷能力强,辽宁废水处理装置,渗滤液水质波动变化较大,因此,要求处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力;
3.高COD、BOD去除能力,垃圾渗滤液COD浓度变化范围大,达80000mg/L,甚至更高。因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力;
4.高氨氮处理能力,渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等,一般认为在1500-3000mg/L左右。但也可高达4000mg/L左右。要求处理工艺具有很高的氨氮去除率;
5.尽可能的减少二次污染。