生化池产生浮渣及泡沫的原因

生化池产生浮渣及泡沫的原因

生化池产生浮渣的原因：来自活性污泥系统的不正常代谢，污水处理装置品牌，也可能是无机颗粒上浮导致的。

二沉池浮渣：来自生化系统的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧严重导致厌氧污泥上浮。

泡沫成因：水体黏度增加，主要由于：水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化、进水含有过量的洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。

选择垃圾渗滤液处理工艺时需要满足以下条件

垃圾渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物，具有水质复杂、水质水量变化大、有机物即BOD5和COD浓度高、氨氮含量高，金属含量较高等显著特点，因此在选择垃圾渗滤液处理工艺时，需要满足以下条件：

1.满足水量变化大的特点，工艺设计需留有足够的余量；

2.抗水质冲击负荷能力强，渗滤液水质波动变化较大，因此，要求处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力；

3.高COD、BOD去除能力，专业污水处理装置，垃圾渗滤液COD浓度变化范围大，达80000mg/L，甚至更高。因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力；

4.高氨氮处理能力，渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等，一般认为在1500-3000mg/L左右。但也可高达4000mg/L左右。要求处理工艺具有很高的氨氮去除率；

5.尽可能的减少二次污染。

形式上也属于一体式膜 - 生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，污水处理装置，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状 。

5.MBR工艺优越性

1、高效的固液分离，出水水质优质稳定。

2、剩余污泥产量少。

3、占地面积小，无需二沉池，工艺设备集中。

4、可去除氨氮及难降解有机物。

5、克服了传统活性污泥法易发生污泥膨胀的弊端。

6、操作管理方便，污水处理装置厂家，易于实现自动控制。

6.MBR工艺的不足

1、投资大：膜组件的造价高，导致工程的投资比常规处理方法增加约30％－50％。

2、能耗高：泥水分离的膜驱动压力;高强度曝气；为减轻膜污染需增大流速。

3、膜污染清洗。

4、膜的寿命及更换，导致运行成本高。膜组件一般使用寿命在5年左右，到期需更换。

7.MBR用膜介绍

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